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橡膠的低塑性可能導致橡套電纜表面不光滑

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橡膠的低塑性可能導致橡套電纜表面不光滑

發布日期:2020-11-09 作者: 點擊:

    如今,電纜得到了廣泛的應用,不僅在日常生活中,在一些化工行業也是如此行業。隨著“西氣東輸”的號召,電纜蓬勃發展。

    1.石油工業專用電纜的使用。

    特種電纜的使用條件與測井電纜基本相同,多為短期產品。但根據油田不同,服務要求不同,主要因素是地熱梯度、井底壓力、井介質。這些電纜的共同特點是,1.使用條件苛刻,損壞大,更換周期短。

    2.使用環境是高溫、高壓甚至H2S。

    3.它應該用于油田勘探、開發和運輸的每個階段。

    所以這種電纜需求量大,值得大力發展產品。

    二,電纜的主要材料。

    這三種電纜的共同特點是:銅導線芯、聚丙烯絕緣、加墊后雙鋼絲鎧裝。工藝流程與測井電纜相同,所用材料基本相同。

    日常生產橡套電纜時,發現橡套電纜會有外觀缺陷。為什么?

    發現橡套電纜經常存在表面不光滑等外觀缺陷;表面有熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質;電線電纜表面的劃痕和擦傷;表面已經塌陷;表面有麻紋。原因有幾個:

    1.橡套模套承線電纜過長或過短,模具開口不光滑,孔徑過大;機頭、模具或機身溫度低;橡膠的低塑性可能導致橡套電纜表面不光滑。

    2.橡套電纜供應的橡膠不干凈,含有雜質;橡膠的燒焦時間太短;橡膠擠壓機身、機頭或模具溫度過高;機頭內橡膠流不暢,有橡膠滯留死角;螺絲和粘合劑不光滑可能導致橡套電纜表面出現熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質。

    3.橡套電纜模套不光滑,無倒角;雜質或熟膠顆粒堵塞???;刮掉硫化管中的管子;硫化管出口處橡膠墊圈的小孔可能會導致橡套電纜表面出現劃痕和磨損。

    4.橡套電纜模套孔徑過大;導電線芯外層股線與單絲間隙過大,纜芯外徑不均勻;橡膠材料塑性小,粘度差;橡膠中有雜質;兩個模具之間的小距離和小壓力可能導致橡套電纜表面塌陷。

本文網址:http://www.cave-bergerac-grm.com/news/753.html

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