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電線電纜廠在生產過程中可能會出現這樣那樣的問題。以下是邊肖總結的擠壓生產中起疙瘩的現象和原因。想了解的朋友應該和邊肖一起了解。
電線電纜產生疙瘩的原因:
1、塑料質量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有完全塑化就被擠出。
2、由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。
3、溫度控制高,造成焦燒,從而產生焦燒疙瘩。
4、對模壓蓋沒有壓緊,進膠后老化變質,出現焦燒疙瘩。
5、加料時一些雜質被加入料斗內,造成雜質疙瘩。
大家注意這幾點就可以,一般質量較差的電線,大家基本上也都看出來。
1、購買電線需要先看??窗措娋€的產品合格證是否標準;電線上是否有規格、電壓、生產日期、有無廠名、廠址;看是否有質量體系認證證書。再一個就是看電線銷售廠家是否有質量體系認證書。
2、需要試。拿一根電線,用手反復彎折,如果摸起來柔軟,并且橡膠手感較好,絕緣外皮上沒有沒有裂痕的就是優等品的電線。
塑料層的部分具有可見的空氣孔和氣泡。
1。造成這種現象的原因是塑料中高溫、潮濕或潮濕的局部控制。停機后,塑料中多余的氣體不會被消除,自然環境受到抑制。
2。消除方法應適用于各段的溫度控制,發現應立即調整溫度以防止局部溫度過高。喂料時應嚴格檢查塑料的質量。
特別是在雨季,當發現水溫是水時,應立即停止。然后應去除水分,預熱裝置應安裝在喂料位置以消除塑料的水分和水分或干燥塑料。